管道板應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。
    管道生產(chǎn)和零件生產(chǎn)過程質(zhì)量應(yīng)滿足要求
    成品鋼管的保護
    管道連接件不得安裝在墻壁或地板上，與管道連接的風(fēng)閥部件應(yīng)分別支承和固定。
    管道連接接頭應(yīng)緊密，不得交錯安裝，滑移式連接應(yīng)牢固和緊密。
    安裝后，風(fēng)道布置要美觀，支架和風(fēng)道不應(yīng)傾斜。
    切割、彎曲：
    檢查導(dǎo)管板的放樣是否符合導(dǎo)管制造任務(wù)清單的要求，標記是否正確，以及導(dǎo)管板是否損壞。檢查刀片是否牢固安裝。檢查葉片延伸高度是否符合要求。
    根據(jù)修剪要求，選擇左45單極平面或右45單極平面。將板放在工作臺上，將正方形鋁合金備用尺平行地固定在適當位置。
    當切割成一定角度時，要求工具的刀片向左或向右傾斜45度，以便切割的“v”形切口是90度，并且可以折疊成直角。裁切時，切刀應(yīng)緊貼后尺，保證直切，防止裁切尺寸誤差。
    在板材被切成單個管道板材后，對管道板材進行編號，以防止不同管道的管道板材出現(xiàn)錯誤。
    在打結(jié)風(fēng)道曲面時，打結(jié)距離一般在30～70cm之間，打結(jié)深度不得超過5mm。彎板彎曲
    形成：
    用刷子在板的切割表面上刷膠粘劑。當膠水不粘在手上時，根據(jù)設(shè)計要求粘上管道面板，并用刮板將其壓平。
    檢查板接頭粘接是否符合質(zhì)量標準，并標記管件。
    強化：
    A有兩種方法來加強風(fēng)道。一個是角隅加固，另一個是平面加固。管道平面長度為400毫米，采用平面加筋；當250的邊長度為400 mm時，應(yīng)采用角度加強。
    平面補強是通過用砂輪切割機切割補強后的支撐空氣管的側(cè)長，切斷dn15鍍鋅管。在鍍鋅管的兩端，放60毫米長的圓板條。在鍍鋅管兩端夾圓圓原木。
    根據(jù)設(shè)計要求，用鋼尺確定風(fēng)道表面的強化點。
    管角加固是將厚度大于0.75mm的鍍鋅直角墊片粘貼在管道的四個角上，直角墊片的寬度等于管道板的厚度，邊長不小于55mm。
    管道連接：
    A、在選擇PVC及鋁合金成型配件時，應(yīng)注意配件的壁厚，拼接的壁厚應(yīng)大于或等于1.5mm，管板厚度與槽寬之間的干涉應(yīng)為0.1。mm至0.5毫米，插件表面應(yīng)涂有膠粘劑；
    B主風(fēng)道可通過連接件四角處的90個連接件或其他特殊連接件與分支風(fēng)道直接連接；
    應(yīng)使用密封劑。主管道和柔性管道的連接應(yīng)按環(huán)形光闌的復(fù)合板和后固定的邊緣。
    管道吊裝：
    一、根據(jù)系統(tǒng)編號和標簽的安裝；檢查風(fēng)道尺寸在安裝現(xiàn)場是否安裝正確。管道的制造允許偏差符合規(guī)定；在風(fēng)道風(fēng)道和雜質(zhì)的內(nèi)表面和外表面的灰塵，安裝前應(yīng)清除。
    B機風(fēng)道，安裝空氣導(dǎo)管下橫臂和減震墊、平墊和固定的交臂，彈簧墊和螺母。
    按設(shè)計要求，安裝連接管和通風(fēng)系統(tǒng)的組成，并對金屬和金屬通風(fēng)部件進行保溫處理。
    施工質(zhì)量控制管理把握以下幾點
    1。為了保證后，由管道的強度，20毫米鋁箔應(yīng)保持作為一名邊后衛(wèi)在接頭時放電。
    2。管道在粘接前需要預(yù)先組裝。檢查接頭是否緊，尺寸是否符合要求。根據(jù)季節(jié)；
    最佳粘結(jié)時間由溫度、濕度和粘接性能決定。粘合后，檢查并調(diào)整垂直度、角度尺、鋼卷尺對角線偏差應(yīng)符合規(guī)定；
    成都蘇蓉凈化設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事各種通風(fēng)管道制作安裝，集設(shè)計、施工、調(diào)試、安裝為一體的凈化工程公司,公司主營業(yè)務(wù)有：眉山風(fēng)管加工、眉山通風(fēng)管道、眉山通風(fēng)設(shè)備等。歡迎來電咨詢。